V type røremaskine
V-type mixer er den mest almindelige pulver- og granulatmixer i verden. Det har fordelene ved simpel struktur, nem betjening, bekvem vedligeholdelse og rengøring, og hurtig blandingshastighed.
Maskinen to cylinder længde er ikke lig med designet af asymmetrisk, når blanderen roterer materialet fra dispersion til kombination, fra kombination til spredning, at fremme den materielle tværgående udveksling, hver omdrejning af tværkraft omkring 25% af materialestrømmen fra en cylinder til en anden cylinder, således at materialet tværgående radial blanding, spredning kombinere hinanden, så materialet opnår en meget ensartet blandingseffekt.
Ingen mekanisk ekstrudering og stærkt slid, kan bevare materialets partikelintegritet. Polering indvendigt og udvendigt af cylinderen, glidende overgang, og ingen død vinkel, kan undgå krydskontaminering af materialer.
- Beskrivelse
- Få tilbud
Beskrivelse
Funktioner af V-type mixer
1) Høj ensartet blanding. På grund af brugen af to cylindre af forskellig længde struktur, der er en tidsforskel i materialestrømmen inde i cylinderen, så det har en meget høj blandingseffektivitet og ensartet blanding.
2) Ingen rester, ingen krydskontaminering. Der er ingen dødvinkel mellem indersiden af cylinderen og kontaktdelen af materialet, og blandingsprocessen er mild, uden adskillelse, fuldstændig udledning, ingen rester, og intet krydskontamineringsfænomen.
3) Fodring kan være manuel eller udstyret med en vakuumsugeanordning, udtømning ved hjælp af en sommerfugleventilanordning, og implementerer støvfri drift.
4) V-type blander består af to asymmetriske cylindre, materialet kan bruges til lodret og vandret flow, og blanding af ensartethed kan nå mere end 99%.
5) Cylinderen er lavet af rustfri stålplade, De indre og ydre vægge er poleret, ren, og sanitær, og akkumulerer ikke materiale.
6) M -typen V Type er enkel at betjene, kan udstyres med timingoperation, og kan også bruges til prikdrift.
7) Det kan være udstyret med en tvungen agitator i henhold til kundens krav, som er velegnet til blanding af fine pulverpartikler og blokmaterialer, der indeholder visse fugt.
Produktparameter for V Type Mixer
Dele, der kan tilpasses eller yderligere konfiguration
1. Volumen, produktionskapacitet, Slårhøjde, og maskinens materialer kan tilpasses.
2. Fodringssystemet eller fodringsplatformen kan konfigureres til at forbedre arbejdseffektiviteten og arbejdsmiljøet.
3. Motoren er valgt fra internationalt anerkendte mærker med sikker og pålidelig kvalitet. Siemens, ABB, Guomao, og andre mærker kan vælges. Ud over, motoren kan også laves om til en eksplosionssikker motor.
4. Udstyret kan konfigureres med et sikkerhedshegn efter kundens krav, som kan spille en rolle i sikkerhedsbeskyttelsen, når udstyret kører.
5. Foderporten kan udstyres med manuelt foderhul og vakuumfodringsport, den ene er manuel fodring, og den anden kan udstyres med vakuumfodringsmaskine til automatisk fodring.
6. En række elektriske mærker er valgfri: den elektroniske indikator lyser som standard til indenlandsk Chint, valgfrie mærker: Schneider, Yijia, Siemens, etc., AC kontaktorer, tekniske skærme, og elektroniske skærme, alle mærker er valgfrie og understøtter tilpassede tjenester.
7. Automatisk afgangsventil: når blanderen tømmes, den kan aflade automatisk, ved hjælp af elektriske ventiler, pneumatiske ventiler, pulverkugleventiler, knivspjældsventiler, drejeventiler, skruefødere, etc.
Eversun er en af de største blandemaskineproducenter i verden, og vores mål er at give vores kunder blandemaskiner af højeste kvalitet. Vores produkter er højt anset for høj blandeeffektivitet. Vores blandemaskiner sikrer et højt niveau af hygiejne og sikkerhed og er CGMP og FDA og CE certificeret.
Anvendelseskasse af V-type mixer
V-type mixer er velegnet til blanding af pulvere med god materialefluiditet og lille forskel i fysiske egenskaber. Den kan blande finere pulvere, klumper, materialer, der indeholder en vis mængde fugt, og materialer, der ikke kræver høje blandegrader og kræver kort blandingstid. Og der er ingen opløsning, volatilisering, eller forringelse af materialer under blandingsprocessen. Det vil ikke forårsage mekanisk ekstrudering og alvorligt slid på materialet og kan holde materialepartiklerne intakte, så det er meget udbredt i produktionslinjerne for farmaceutiske produkter, kemisk, mad, og andre industrier.
Det bruges ofte i forbindelse med transportudstyr såsom skruetransportører, vakuumfødere, etc. Sammenlignet med manuel fodring, det kan reducere arbejdsintensiteten, forbedre arbejdsmiljøet, og forhindre krydskontaminering af produkter.
