Vacuümvoedingsmachine verbetert de productielijn van eiwitpoeder: Het bereiken van stofvrij transport en capaciteitsupgrade

Vacuümvoedingsmachine verbetert de productielijn van eiwitpoeder: Het bereiken van stofvrij transport en capaciteitsupgrade

Vacuümvoedingsmachine verbetert de productielijn van eiwitpoeder: Het bereiken van stofvrij transport en capaciteitsupgrade

In het precieze proces van de productie van eiwitpoeder, vacuüm feeders worden de belangrijkste schakel die verschillende productiefasen verbindt met hun intelligente transportvoordelen. De apparatuur werkt volgens het principe van vacuüm negatieve druk. Wanneer het gemengde eiwitpoeder de hopper binnenkomt, het wordt snel en nauwkeurig door de pijpleiding getransporteerd naar de zeefpositie van de zeef. Het gesloten proces voorkomt stoflekkage en verbetert de efficiëntie aanzienlijk ten opzichte van traditionele handmatige invoer. Het lost volledig de vervuilings- en verliesproblemen op die worden veroorzaakt door handmatig contact met eiwitpoeder. Zelfs voor eiwitpoeders met verschillende deeltjesgroottes, het zorgt voor een stabiele materiaaltoevoer en continu vermogen voor het zeefproces.

Met de vacuüm toevoer als de kern van het transportsysteem, we hebben een complete productielijn voor eiwitpoeder gebouwd, van mengen tot verpakken. Tegengesteld draaiende linten in de schroefmixer zorgen voor een sterke convectie, snelmengend eiwitpoeder met vitamine-minerale toevoegingen. De uniformiteit van het mengsel legt een solide basis voor latere screening. Wanneer het gemengde materiaal de transportleiding van de vacuüm toevoer, de apparatuur tilt het onmiddellijk verticaal naar de bovenkant van het doorlopende scherm door middel van negatieve drukadsorptie.

Tijdens screening, het doorlopende scherm trilt verticaal om materiaal over het scherm te verplaatsen, het nauwkeurig scheiden van eiwitpoeder op deeltjesgrootte. Een gelijktijdig kogelreinigingssysteem voorkomt vochtopname en verstopping van het scherm, behoud van een stabiele screeningefficiëntie. Na screening, het gekwalificeerde materiaal wordt vervolgens direct in de trechter opgeslagen. Eindelijk, een schroeftransporteur transporteert materiaal naar een vulmachine, die het verpakt op maat volgens de specificaties van de klant. Geef de tekst op die u vertaald wilt hebben.

Deze productielijn, die is verbonden door vacuüm feeders, heeft volledige procesintelligente coördinatie bereikt.

Vergeleken met traditionele lijnen, onze oplossing vermindert de totale tijd van mengen tot verpakken, verlaagt de stofconcentratie in de werkplaats, en verlaagt de arbeidskosten. Wij bieden op maat gemaakte configuraties voor verschillende capaciteiten: opstellingen met één machine voor kleine werkplaatsen en parallel vacuüm toevoer geautomatiseerde lijnen voor grote fabrieken. Een gecentraliseerd PLC-besturingssysteem maakt realtime monitoring van belangrijke parameters zoals menguniformiteit mogelijk, efficiëntie van het screenen, en verpakkingsgewicht. Gefocust op vacuüm toevoer overbrengen, wij ontwerpen efficiënt, schone systemen voor eiwitproducenten – van enkele apparatuur tot volledige lijnen.