단백질 분말 생산에서 헬리컬 믹서의 뛰어난 적용

빠르게 발전하는 의료 산업에서, 단백질 파우더 주요 영양 보충제는 운동 선수를위한 매일 다이어트의 일부가되었습니다., 피트니스 애호가와 일반 대중. 생산의 균일 성과 안전성은 제품의 최종 품질과 소비자의 건강에 직접적인 영향을 미칩니다..

단백질 분말은 추출 된 단백질로 만든 분말 영양소입니다., 집중된, 유청과 같은 출처에서 건조되었습니다, 대두, 그리고 완두콩. 주요 특성에는 다음이 포함됩니다:

미세분말
비중의 차이
수분을 흡수하여 덩어리가 생기기 쉽습니다.
높은 균일성과 높은 요구사항

이러한 특성은 혼합 장비에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.: 완만하게 달성해야합니다, 효율적인, 원활한 혼합, 층간과 덩어리를 제거하면서.

작동 원리:

구체적으로, 그만큼 스크류 믹서 내부적으로 설계된 나선형 벨트 메커니즘을 통해 작동. 장비가 시작되면, 외부 나선형 벨트는 재료를 양쪽 끝에서 중앙으로 밀어냅니다., 내부는 중앙에서 양쪽 끝으로 전달합니다.. 이러한 반대 흐름은 대류를 생성합니다., 전단, 및 확산 혼합 효과, 단시간에 매우 균일한 재료 혼합 보장.

주요 기능:

균일하고 효율적인 혼합: 3-15 배치당 분, 의 균일성으로 95%, 재료 계층화를 신속하게 제거;
폭넓은 재료 호환성: 분말 처리 가능, 과립, 저점도 페이스트상 소재, 밀도차가 작은 재료의 안정적인 혼합으로;
낮은 잔류물 & 쉬운 청소: 전폭 하단 배출 도어 + 편리한 청소를 위한 부드러운 내벽.
확장 가능한 기능: 가열/냉각 재킷 장착 가능, 스프레이 장치, 등., 다양한 생산 시나리오에 적합;
안정적인 작동과 쉬운 작동: 고장률이 낮은 성숙한 구조, 매개 변수를 설정할 수 있습니다, 일괄 생산에 적합.

고품질을 넘어 스크류 믹서, 우리는 강력한 프로젝트 계획을 가지고 있습니다, 전체 고객 생산 라인을 설계하고 구현하기 위한 통합 및 납품 기능.

호주 고객에게 성공적으로 납품한 단백질 분말 생산 라인을 예로 들어 보겠습니다.. 이 생산 라인에는 다음이 포함됩니다.:

먼지가 없는 공급 스테이션 (줄 시작): 수동 급지 먼지 제거, 깨끗한 사후관리 환경을 유지하고 직원의 건강을 보호합니다..

스크류 컨베이어: 공급 스테이션에서 다음 단계로 원료를 수평으로 안정적이고 정량적으로 이송합니다.. 구조가 간단하고 작동이 안정적입니다..

공압식 진공 피더: 음압을 사용하여 밀봉된 파이프라인을 통해 스크류 벨트 믹서의 보관함으로 재료를 장거리 효율적으로 운반합니다.. 전체 공정에 먼지나 오염이 없습니다., 자동화된 자재 순환 달성.

스크류 벨트 믹서: 다양한 원료를 정밀하고 균일하게 혼합하여 제품 품질의 핵심을 책임지는 역할을 합니다..

우리는 중앙 제어 시스템을 통해 이러한 장치를 통합합니다., 자동화 활성화, 자재 공급을 통한 지능형 생산, 운송, 포장에 혼합. 이를 통해 고객의 생산 능력과 제품 일관성이 크게 향상됩니다., 인건비와 운영 위험을 줄이면서.

단백질 분말 생산에서 헬리컬 믹서의 뛰어난 적용