직접 배출 체: 갈색 설탕을 선별하기위한 효율적이고 강력한 도구

직접 배출 체: 갈색 설탕을 선별하기위한 효율적이고 강력한 도구

직접 배출 체: 갈색 설탕을 선별하기위한 효율적이고 강력한 도구

흑설탕 생산 과정에서, 스크리닝은 품질에 영향을 미치는 중요한 단계입니다. 효율적인 스크리닝 장치로, 그만큼 직접 방전 스크린 기업의 강력한 조력자가 되고 있습니다..

직선 방전 스크린은 수평 진동 모터를 여기 소스로 사용합니다.. 편심 블록은 회전 운동을 다중 겹치는 힘으로 변환하여 스크린 표면으로 전송합니다.. 재료는 스크린 표면에서 타원 운동을 수행하여 스크린 통과를 완료하고 배출 포트에서 스크린의 항목을 배출합니다..

그것의 장점은 큰 처리 능력과 강력한 적용 가능성에 있습니다.. 편심 블록을 조정하여, 다양한 입자 크기의 흑설탕 스크리닝에 적용할 수 있습니다.. 게다가, 작동하기 쉽습니다, 에너지 소비가 적고 식품 등급 기준을 충족합니다..

흑설탕이 내부로 전달됩니다. 직접 방전 스크린 운반 장비에 의해. 입자 크기에 따라 적절한 스크린 메쉬를 선택하십시오.. 진동 모터의 구동하에, 자격을 갖춘 입자가 수집을 위해 스크린을 통과합니다., 불순물이 배출구에서 배출되는 동안. 심사 후, 흑설탕 입자가 균일하고 불순물이 거의 없습니다..

흑설탕 직접 선별 작업 시 주의사항

스크린 메쉬: 입자 크기에 따라 메쉬 크기를 선택하십시오. (거친 화면 20-40 망사, 좋은 화면 60-80 망사). 설치 중, 꽉 조여 고정해. 교대근무마다 마모상태를 확인하고 제때에 구멍이 있는 스크린 메쉬를 교체합니다..

시동 및 작동: 시작하기 전에, 볼트와 씰을 확인하세요. 부하 없이 기계를 작동시키십시오. 3 에게 5 분. 생산 중, 모터 온도를 모니터링하다 (75℃ 이하) 균일한 공급을 보장하는 전류.

청소 및 유지관리: 생산 후, 스크린 상자에 있는 잔여물을 청소하십시오, 압축 공기 또는 부드러운 브러시를 사용하여 스크린 메쉬를 청소하십시오., 매주 모터 베어링에 그리스를 추가하십시오., 분기별로 편심 블록을 확인하세요., 그리고 장기간 사용하지 않을 때에는 습기와 먼지를 방지하기 위한 조치를 취하십시오..

안전: 작업자는 보호 장비를 착용해야 합니다.. 작동 중, 보호 커버를 열지 마십시오.. 유지보수 중, 전원을 차단하고 태그를 걸어. 먼지 제거 장치의 필터 백을 정기적으로 청소하십시오..

그만큼 직접 방전 스크린, 높은 효율성과 표준화된 운영으로, 흑설탕 생산에 대한 정밀한 스크리닝 솔루션을 제공합니다., 기업이 제품 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원.