プラスチック粒子スクリーニングでのストレートスクリーンの適用とライン全体の解決策
プラスチック粒子スクリーニングでのストレートスクリーンの適用とライン全体の解決策
プラスチック粒子の概要
プラスチック粒子, 押出成形および造粒によってポリマーから製造された粒状原料, プラスチック製品には欠かせないものです. 生産と輸送, しかし, サイズ外の粒子や不純物が混入する可能性があります, その後の処理品質に悪影響を及ぼします. したがって, プラスチック粒子のスクリーニングと分類は、製品の品質を確保するための鍵となります.
リニアスクリーン装置の紹介と動作原理
の ストレートスクリーン 効率的で正確なスクリーニング装置です, 特にプラスチック粒子のスクリーニングに適しています. その主な特徴は次のとおりです。:
- 高効率スクリーニング: 大きな処理能力, 高いスクリーニング効率, 大規模生産の要件を満たすことができます
- 正確な分類: スクリーンネットの異なるメッシュサイズを必要に応じて構成して、正確な分類を実現できます。
- 低騒音設計: 高品質の衝撃吸収スプリングを使用, 低い作動音を実現
- メンテナンスが簡単: 簡単な画面交換, シンプルな装置構成, メンテナンスコストが低い
- 環境に優しく省エネ: 完全密閉設計, 粉塵の流出を防ぐ, 低エネルギー消費
ストレートスクリーンの動作原理
デュアル振動モーターが加振力を生成し、モーターを駆動します。 ストレートスクリーン 直線往復運動で. 材料は供給ポートからスクリーン表面に均一に入り、振動力の作用により急速に前進します。, 審査プロセスを完了する. プラスチック粒子ふるい分け用, 通常、単層または二層のステンレス鋼スクリーンを使用します。, スクリーニング効果を確保し、汚染を回避します。.
振動モーターの角度を変更して、スクリーン上の材料の軌道と速度を変更することで、スクリーニングの精度を調整できます。. 通常、プラスチック粒子のスクリーニングには単層または二層のステンレス鋼スクリーンを使用します。, これらのスクリーンは効果を確実にするだけでなく、汚染も防ぎます。.
ライン全体のソリューション事例紹介
当社は単一のリニアスクリーニング装置を提供するだけではありません, 完全な生産ラインソリューションを顧客に提供することもできます. マレーシアの顧客の生産ラインを例に挙げると、, 私たちは彼らのために完全なプラスチック顆粒加工生産ラインを設計し、導入しました。, これには次の機器が含まれます:
- ベルト搬送システム: 原料の自動搬送に使用, 手動介入を減らす
- 高効率リニアスクリーン: プラスチック顆粒の精密な選別を実施し、製品の品質を保証します
- 小袋包装機: 選別後、合格した製品を自動的に計量し、梱包します。
原料投入から完成品の包装まで全工程を自動化した生産ラインです。, 効率を高める, 人件費の削減, 安定稼働でお客様から高い評価をいただいております, 製品品質の向上, そして市場シェアの拡大.
さらに, 私たちは完全なライン設計において豊富な経験を持っています. 設計からワンストップサービスをご提供します, 製造から設置、試運転まで, クライアントに合わせた’ 特定のニーズ. プラスチック顆粒加工であっても、その他の粉粒体加工であっても, 私たちは専門的かつ効率的なソリューションを提供できます.
