La macchina per l'alimentazione del vuoto migliora la linea di produzione di polvere proteica: Raggiungere il trasporto senza polvere e l'aggiornamento della capacità
La macchina per l'alimentazione del vuoto migliora la linea di produzione di polvere proteica: Raggiungere il trasporto senza polvere e l'aggiornamento della capacità
Nel preciso processo di produzione delle proteine in polvere, alimentatori a vuoto stanno diventando l'anello chiave che collega le varie fasi della produzione con i loro vantaggi di trasporto intelligente. L'apparecchiatura opera sul principio della pressione negativa del vuoto. Quando la polvere proteica mista entra nella tramoggia, viene convogliato in modo rapido e preciso attraverso la tubazione fino alla posizione di vagliatura del vaglio diretto. Il processo chiuso previene la fuoriuscita di polvere e migliora significativamente l'efficienza rispetto all'alimentazione manuale tradizionale. Risolve completamente i problemi di inquinamento e perdita causati dal contatto manuale con le proteine in polvere. Anche per proteine in polvere di diverse dimensioni delle particelle, mantiene la fornitura di materiale stabile e l'alimentazione continua per il processo di vagliatura.
Con il alimentatore a vuoto come il cuore del sistema di trasporto, abbiamo costruito una linea completa di produzione di proteine in polvere dalla miscelazione al confezionamento. I nastri controrotanti nel miscelatore a coclea creano una forte convezione, miscelando rapidamente proteine in polvere con additivi vitaminici e minerali. L'uniformità della miscela pone solide basi per la successiva vagliatura. Quando il materiale miscelato entra nella tubazione di trasporto del alimentatore a vuoto, l'apparecchiatura lo solleva immediatamente verticalmente verso la parte superiore del vaglio diretto mediante adsorbimento di pressione negativa.
Durante la proiezione, lo schermo diretto vibra verticalmente per spostare il materiale attraverso lo schermo, separando con precisione la polvere proteica in base alla dimensione delle particelle. Un sistema di pulizia simultanea delle sfere impedisce l'assorbimento di umidità e l'intasamento dello schermo, mantenendo un’efficienza di screening stabile. Dopo lo screening, il materiale qualificato viene poi stoccato direttamente nella tramoggia. Finalmente, un trasportatore a coclea trasferisce il materiale ad una riempitrice, che lo confeziona in base alla misurazione in base alle specifiche del cliente. Si prega di fornire il testo che si desidera tradurre.
Questa linea di produzione, che è collegato da alimentatori a vuoto, ha raggiunto un coordinamento intelligente dell'intero processo.
Rispetto alle linee tradizionali, la nostra soluzione riduce il tempo totale dalla miscelazione al confezionamento, riduce la concentrazione di polvere in officina, e riduce il costo del lavoro. Offriamo configurazioni personalizzate per diverse capacità: allestimenti monomacchina per piccole officine e parallelo alimentatore a vuoto linee automatizzate per grandi stabilimenti. Un sistema di controllo centralizzato PLC consente il monitoraggio in tempo reale di parametri chiave come l'uniformità della miscelazione, efficienza dello screening, e il peso dell'imballaggio. Concentrato su alimentatore a vuoto veicolare, progettiamo efficiente, sistemi puliti per i produttori di proteine – dalle singole apparecchiature alle linee complete.
