A szalagkeverő helyes használata?

A szalagkeverő helyes használata?

szalagkeverő gépVálassza ki a megfelelő adalék előkeverési sorrendet

1. Adalék premix előállításához, követnie kell a lépésről lépésre történő bővítés módszerét a mikrokeverésről a kis keverésről a közepes keverésre, majd a nagy keverésre. Az anyagok hozzáadásának megfelelő sorrendje van. Első, az összetevők nagy részét vagy nagy részét adjuk a géphez. Ezután adjunk hozzá kis mennyiségű nyomelemet; különféle anyagok között, általában a nagy szemcseméretű komponenseket helyezik először a keverőbe, majd hozzáadjuk a kis szemcseméretűeket. Amikor az anyagok közötti fajsúlykülönbség nagy, általában először a kis fajsúlyú anyagokat adjuk hozzá. Ezután adjuk hozzá a nagy fajsúlyú anyagokat.

Szalagkeverő gép keverési folyamatának vezérlése

2. Fix konténeres keverőhöz, a szalagkeverőt először az etetés előtt kell elindítani, hogy megakadályozzuk a teljes terhelésű indítás jelenségét, és a gépet le kell rakni leállítás előtt; míg először a forgótartályos keverőt kell betáplálni, aztán elindult, majd először megállt. Kirakodás után, a V alakú szalagkeverőhöz, etetéskor, két etetőportról kellene táplálnunk. Intézkedéseket kell tennünk annak érdekében, hogy minimalizáljuk az egyéb tényezők hatását a kevert anyagok keverési egyenletességére. Például, a kevert anyagokat azonnal granulátummá préseljük, hogy az anyagok komponensei a granulátumban rögzüljenek, vagy közvetlenül zacskóba csomagolják. Kerülje el vagy minimalizálja a keverést is, szállítás, és az anyagok ledobása. Továbbá, csökkenti a keverés utáni be- és kirakodást; és minimalizálja az anyag leesését, gördülő, vagy csúszó.

Rendszeresen ellenőrizze a keverő működési teljesítményét

3. A keverési minőség biztosítása érdekében, rendszeresen ellenőrizni kell a keverő működési teljesítményét. A csapágy és a mozgatható tengely csuklójához kenőolajat kell adagolni, és időben javítsa ki és cserélje ki a kopott alkatrészeket. és az egyenletességi mintavétel eredményei alapján helyesen határozzuk meg a keverési időt. Gyakran ellenőrizze az egyes kapcsolók működését, takarítsa el a gépben lévő egyéb részeket, és távolítsa el a maradék anyagokat az ajtókapcsoló körül, hogy az ajtókapcsoló rugalmas legyen.

Megalapítottuk Eversun gépek (Henan) Co., Kft be 2003. Az Eversun Machinery az átvilágító- és szállítóberendezések professzionális gyártója. Továbbá, a termékminőségi rendszer szigorúan ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik:2005 és CE nemzeti szabványok.

Fő termékeink a Szitálógép, Vibro szűrő, Ultrahangos vibrációs képernyő, Vákuumos szállítószalag, Lerakó állomás.

Ha bármilyen támogatásra van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal.

Értékesítési Oszt: info@vibrosievingmachine.com, Cell/WhatsApp:+86 13162301696